隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展由高速度向高質(zhì)量轉(zhuǎn)變之際，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費(fèi)用越來(lái)越高，加工利潤(rùn)越來(lái)越低。為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，強(qiáng)化質(zhì)量管理，通過(guò)信息化改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線來(lái)提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。
       自動(dòng)化生產(chǎn)流水線是指按照工藝過(guò)程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。而自動(dòng)化流水線能否正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵是設(shè)備監(jiān)控和過(guò)程監(jiān)控二大系統(tǒng)。
       一、設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)
       設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)通過(guò)采集設(shè)備的實(shí)時(shí)信息來(lái)進(jìn)行基于狀態(tài)的設(shè)備維修，將數(shù)據(jù)檢測(cè)和自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)管一體化，對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的檢測(cè)和對(duì)設(shè)備的維修管理。
       通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息的監(jiān)控，將調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝指令發(fā)送給生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)，使工藝參數(shù)的及時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)控制，確定維修計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行制定，利用智能化儀表信息的實(shí)時(shí)掌握，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)管理,預(yù)防故障發(fā)生。

  二、過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)

  過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)將數(shù)學(xué)模型和智能控制結(jié)合對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常狀態(tài)。
       設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)接收到了生產(chǎn)線設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)后會(huì)將其傳送到過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)；數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)能夠?qū)邮盏降臄?shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別和檢驗(yàn)，并將過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理分析后設(shè)定的新指令傳送到設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)控制；軋件跟蹤子系統(tǒng)用于對(duì)軋件的跟蹤，判斷實(shí)際位置并保存，能夠根據(jù)工藝要求進(jìn)行自動(dòng)控制；過(guò)程監(jiān)控子系統(tǒng)能夠?qū)⑸霞?jí)系統(tǒng)接收到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)畫(huà)面顯示出來(lái)，以供操作人員觀看，并能夠?qū)ο到y(tǒng)檢測(cè)到的設(shè)備故障進(jìn)行診斷和存放。